湖州印染设备价格咨询***

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。负责管理本车间所用的设备，贯彻本厂有关设备使用、维护、检修、管理方面的各种制度和规定，向车间职工进行宣传教育，分析研究提高设备利用率，不断提高管理水平。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

在染整设备技术智能化的基础上，进一步建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间，集成印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料***配送、半制品快速检测等系统，实现生产执行管理MES系统、计划管理ERP系统及现场自动化SFC系统的集成应用，从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变。主营项目:废旧印染设备回收；新旧印染设备供应；新旧环保设备供应；印染设备特种零部件供应；印染设备搬迁、维修、改装；印染物资(油纸袋、纸管、印刷品、扫帚等)耗材供应；杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家集产品研发、设计、生产于一体的印染机械***制造商我们始终坚持“以人为本，以质取胜”技术创新，不断发展和进步，吸纳国内外***技术和加工设备。稀缺颜料助剂供应；印染厂房布局设计等等业务

多单元同步传动控制20世纪70年代初，世界各国的印染设备除个别采用整流子电动机和电磁滑差离合器等交流传动以外，大多采用直流传动。控制方式联合机靠松紧架的自动调节作用来保证同步运行。松紧架设置在两相邻单元机之间，当两单元机之间出现速差时，松紧架的调节辊便产生位移，并通过变阻器或旋转变压器变换成电气控制信号，借以调节从动电动机的速度，消除速差，实现同步运行。在紧式加工方式中,松紧架采用导辊式结构,调节辊在织物上施有一定的初始张力。还有各种类型的导布辊和弯辊、开幅辊、不锈钢烘筒、特氟龙烘筒、气胀轴等以及和印染相关的配件。在松式加工中则用垂环控制（俗称光电松紧架控制），即借织物的自重所形成垂环的大小，通过光电控制来调节从动电动机的速度，自动消除速差。